真空泵換油後（hòu）出現這些問題你會（huì）解決嗎？

　　一、注意事項

　　真空設備用油在密封條件下保質期可以達到三（sān）年；

　　油品（pǐn）應存放陰涼幹燥處；

　　油桶打開使用後，剩餘的油應蓋（gài）好密封（fēng）蓋，無油真空泵同時盡快用完剩餘的部分，切勿混入其他粉末和液體（tǐ）雜質；

　　環境工具應保（bǎo）持幹淨，若（ruò）用溶劑清洗後應烘（hōng）幹使用（yòng）；

　　根據真空泵的結構精度和使用環境，應選用相應精度品質的油品。

　　二、換油方法

　　換油z好在（zài）油溫升高後進行。對泵嚴禁（jìn）用煤油、汽油（yóu）、酒精等作非拆的清洗。平時也要注意保護進氣口，檢查（chá）濾網，防止灰塵、雜質進入泵內，弄（nòng）汙泵油，損壞真空室。

　　如果擴散泵太髒或者油變質，都將延長達（dá）到正常工作真空度的時間，Ji限真（zhēn）空度（dù）也會惡化。這時必須清洗和（hé）換油（yóu），其步驟大致如下：

　　(1)拆下擴散泵，無油真空泵取出噴咀係統，盡可能將它拆成單個零件（jiàn）。

　　(2)倒出被（bèi）氧化或劣（liè）化了的油(呈褐色)。

　　(3)用石油醚或四氯化碳清洗噴咀係統各（gè）零件及擴散泵內壁。若油（yóu）垢清洗（xǐ）不下來可用金（jīn）屬擦膏，仔細擦淨(注意勿損壞金屬噴口)。泵上方的水冷擋板也應洗淨。

　　(4)裝入幹淨（jìng）的擴散泵油。注意油量（liàng）一定（dìng）要合適(根據說明書)，太多或太少都會影咆抽氣速率。

　　(5)重新把擴散泵裝配起（qǐ）來。

　　三、真空泵換油後產生問題排（pái）除方法

　　泵出氣口有噴油現象： 油加的過多，減少油的加入量。 無油真空（kōng）泵（bèng）進氣口長時間抽大氣，應（yīng）加以避免。

　　泵出氣口有（yǒu）霧現象（xiàng）：檢查進氣口（kǒu）及其他部分是否有漏（lòu）氣 。

　　真（zhēn）空度偏低： 泵腔內及油中是否混（hún）入其他輕質液體（tǐ），新換油後應適（shì）當運轉一段時（shí）間；檢查泵各密封部分是否有漏氣現象；校對好檢測儀（yí）表。

　　擴散泵 、油增壓泵換油（yóu）注意事項（xiàng）：

　　①選用品質好的（de）油品;

　　②換油時應全（quán）部倒出舊油;

　　③用溶劑汽油或專用清洗（xǐ）劑清洗泵內全（quán）部零件，並（bìng）用丙酮或乙謎擦（cā）幹，放在烤箱中（zhōng）烘幹（gàn），也可（kě）用吹風機吹幹（gàn）;

　　④按原來部位安裝好泵內外零件，噴嘴應在泵腔中部

　　⑤操作者應手戴白紗脫脂手套（tào）裝配，按要求量倒入擴散泵油或增壓泵油。

　　擴散泵使用中產生的問（wèn）題（tí）及排除方法：

　　1）真空度偏（piān）低：

　　檢查前級真空;

　　檢查冷卻（què）水是否暢通，水溫是（shì）否偏高;

　　冷卻（què）水管有沒有部分堵塞;

　　電爐絲功率偏大或偏小;

　　供電電（diàn）壓是否偏低;

　　各噴油嘴裝配不正確;

　　規（guī）管測量不準確;

　　儀表或導線不正常;

　　真空係統是否漏氣;

　　工（gōng）作室經長期使用殘留鍍（dù）層是否太厚;

　　2）由操作不當引起（qǐ）的油品很快氧化，即變紅或變黑：

　　檢查工作是是否忘記打（dǎ）開冷水;

　　真空係統存（cún）在較嚴重（chóng）漏氣;

　　擴（kuò）散泵在工作時大氣進入了（le）擴散泵內;

　　工作室內（nèi）有可揮發（fā）氣體或灰塵進入泵腔內。